一、950℃箱式淬火炉技术参数1.额定功率:50kw(可调)
2.额定电压:415v、3相、50hz
3.使用温度:600℃~1000℃
4.加热元件接法:y
5.控温区数:1区
6.控温方式:pid过零触发可控硅,日本导电智能仪表控温,
记录仪记录及超温声光报警
7.工件尺寸:1500×500×600mm(长×宽×高)
8.空炉损耗功率:≤4kw
9.空炉升温时间:≤2.5h
10.有效温度场均匀性:≤±10℃
11.控温(仪表)精度:≤±1℃
12.装载量:100kg
二、950℃箱式淬火炉结构该箱式淬火炉结构主要由加热炉体、炉门机构、电温控系统等部分组成。
2.1加热炉体由炉壳、炉衬、加热元件、炉底板、工作台等组成。
2.1.1炉壳采用型钢和钢板焊接成箱式外壳,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。
2.1.2炉衬采用0.6g/cm3超轻质节能耐火砖砌筑成箱形炉膛,易碰撞部位采用重质耐火砖砌筑(砌筑时泥浆中掺入适量高温粘结剂调和),提高炉衬结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土保温砖复合结构,提高炉体保温性能,降低炉壁温升。
2.1.3加热元件根据炉膛内各个部位散热不同,考虑到炉温均匀性的要求,加热元件合理分别布置在两侧墙、炉底和后墙上,采用0cr25al5高电阻合金丝绕制成螺旋状,搁置在炉膛内的搁丝砖上,并用定制插口搁丝砖固定,防止其脱落。
2.1.4炉底板采用材质为zg3cr18mn12si2n的耐热钢炉底板,具有理想的高温强度和良好的抗氧化性。炉底板分块制作,可减少因面积较大而产生的变形和开裂,延长其使用寿命
2.2 炉门机构由炉门体和炉衬组成。
2.2.1炉门框架采用槽钢和q235钢板焊接成型,增强了结构强度,不易变形翘曲。
2.2.2 炉体内衬为全纤维结构。
2.2.3 炉门装置为手开门
2.3电温控系统
2.3.1采用pid过零触发可控硅,日本导电智能仪表控温,控温精度高、炉温平稳、温差波动小。
2.3.2 配有记录仪,用于炉内升温、保温及降温曲线的记录。
2.3.3 电控柜上设计有电压、电流指示表,并且每相设计有加热指示灯,便于操作人员观察各相的加热工作是否正常,当加热变慢时,有利于故障的排查和解决,操作按钮均采用加灯光显示。
三、设备成套供应范围1.加热炉体(含加热元件、炉底板、工作台等) 1套
2.炉门机构 1套
3.电温控柜(含记录仪、温控表、热电偶等) 1套
4.设备技术资料:
4.1设备总图(结构图) 1份
4.2设备电器原理图 1份
4.3设备外部接线图 1份
4.4设备使用说明书 1份
4.5外购件的合格证、使用说明书 各1份
4.6电炉合格证 1份